履帶式拋丸機常見故障和操作注意事項

履帶式拋丸清理機是一種小型的清理設備，主要由清理室、拋丸器總成、提升機、分離器、電氣系統等部分組成。拋丸技術在金屬材料和非金屬的加工中應用頗為廣泛，如剪除各種橡膠制品和塑料制品的毛刺是一件功效低、費人工的操作，但如果應用了帶有冷凍裝置的拋丸機，將各種橡膠制品低溫冷凍脆化后，在拋丸機中接受彈丸拋射，毛刺就很容易被清除。
一、履帶式拋丸機常見故障
故障一、清理效果差，清理時間長：
產生原因：
1、定向套窗口位置不對。
2、拋丸器內護板、定向套、分丸輪、葉片磨損嚴重
3、使用彈丸過小
4、彈丸流量過小
常用的故障排除方法有：
1、按說明書要求調整定向套開口位置。
2、仔細檢查各部件，若磨損嚴重應立即更換。
3、選擇合適的彈丸。
4、調整電磁閥門，增太彈丸流量；若循環彈丸不足，應重新加入新彈丸。
5、調整清理室兩邊的漲緊裝置，使之漲緊。
故障二、提升機皮帶打滑，發出較大摩擦磕碰聲
產生原因：
1、皮帶松弛
2、提升機下部物料阻塞
3、提升機皮帶跑偏
常用的故障排除方法：
1、調整提升機上部的調整螺栓，使皮帶漲緊。
2、打開提升機下部的檢修門，人工清除堆積物科并嚴格按說明書要求順序開、關機。
3、打開提升機上部的檢修門，觀察皮帶跑偏方向，調整提升機上部的漲緊裝置，邊調邊單動試機
故障三、螺旋輸送機轉速降低或停轉
產生原因：
1、螺旋輸送機內有較大的雜物。
2、軸承磨損嚴重或進入彈丸。
3、提升機皮帶松馳。
常用的故障排除方法：
1、打開清理室前面的小檢修門，清除雜物，并檢查軸頭（兩端）頂絲是否松動。
2、檢查軸承是否磨損嚴重或進入彈丸，若損壞嚴重，應重新更換。
3、調整提升上部的漲緊裝置，漲緊皮帶。

二、操作履帶式拋丸機時應注意哪些問題
作業前
1.檢查“移交記錄”。
2.在工作之前，請檢查防護板，橡膠簾和滾筒等易損部件的磨損，并及時進行更換。
3.檢查所有運動部件的配合情況，螺栓連接是否松動，并及時擰緊。
4.檢查是否有雜物掉入機器中，并及時清除以防止堵塞
履帶式拋丸機
運行中
1.首先啟動通風和除塵電機，檢查工作條件，然后在供認正常后啟動拋丸機。 在拋丸機啟動之前，不得打開鐵丸的控制閥。
2.經常檢查鋼鐵清潔的質量，必要時調整彈丸的投射角度和輥道速度
3.隨時檢查鋼是否有偏差，并及時清潔卡瓦。
4.注意拋丸機的振動和聲音是否正常，軸承和電機的溫升是否正常，出現異常時，請檢查停車處，清理故障或更換刀片。
5.在拋丸室的末端，應先關閉拋丸管以停止進氣。 應當關閉拋丸機電機，并停止通風機。
6.如果發生異?，F象，請立即停止機器，檢查原因，并及時進行清潔。
7.禁止將潮濕的鋼板進入拋丸室進行拋丸處理。
作業后
1.切斷電源，并清除分離器底部屏幕上的碎屑。
2.進行日常保護和保養。
3.填寫“移交記錄”并進行移交工作